纯棉面料，上派乐儿，纵享生活品质!

鉴别纯棉面料：
纯棉布：布面光泽柔和，手感柔软，弹性较差，易皱折。
粘棉布（包括人造棉、富纤布）：布面光泽柔和明亮，色彩鲜艳，平整光洁，手感柔软，弹性较差。
用手捏紧布料后松开，可见明显折痕，且折痕不易恢复原状。
手捏紧布料后松开，折痕不明显，且易恢复原状。
呢面织纹清晰，平整光滑，手感不如纯毛织物柔软，有硬挺粗糙感，弹性超过全毛和毛粘呢绒。
毛锦混纺呢绒：呢面平整，毛感强，外观具蜡样光泽，手感硬挺。

纯棉面料缩水要如何应对？
纯棉面料以吸湿排汗，透气舒适著称，广泛应用于各种服装服饰中。相对于这些明显的优良特性，纯棉面料的问题也很突出，那就是易缩水。要如何才能解决纯棉面料的缩水问题呢，职道工装服饰总结了如下办法：
1、在炼漂过程中尽量减小张力；
2、在染整加工过程中，凡是湿布烘干都是尽量施松张力，降低伸长避免门幅过度窄缩，如果是开幅连烘的机台，在开幅后要加装小的容布箱，再穿进布架，以避免开幅与轧水之间的张力过大；
3、在丝光过程中，要掌握扩幅张力，要保持坯布的幅宽，注意控制纬向张力；
4、各道工序的平洗机导布棍、轧棍、烘筒，应加强维修保证平整光洁。避免张力放松时，起皱水槽中的导辊要运转自如。同一机台，前后轧辊烘筒的线速度相差不应太大，经向张力掌握布不拖地为准。在长台的分段过程中，应有松紧调节开降架装置，或分段传动调节装置以控制张力的大小；
5、丝光后的产品，应严格控制后道加工过程中的张力。因为丝光后再伸长，经向缩水率在实际生产操作中，可以在各道工序中制定。半制品幅宽指标在各机台的去布处予以测量考核，后序要对前工序进行验收，保证半制品应有的幅宽；
6、对于一些机械运动张力，需要人工控制张力。严格工艺操作，加强工艺操作，加强机械清洁，减小运转张力，有效的降低织物的缩水率；
7、加强对丝光加工工艺条件的检查，有条件的的染厂，可以用直辊和布铗结合丝光。
8、经向缩水率较大的品种，如卡其、华达呢、府绸织物，要进行预缩处理，降低缩水率。在这些品种在紧式加工中，仅依靠机械上放松张力，则最好的缩水率也高达4%左右；这一缩率宜采用预缩的办法来进一步降低。产品经过预缩处理后，不但缩水率降低了，同时还可以获得较好的手感，纹路清晰光泽柔和；

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